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浙商颁布 | 我和我的工厂 | 大浪淘沙中 ,这家企业何以持续发作高能?

颁布功夫:2023-05-26

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    作者:浙商颁布

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编者按

造作业是立国之本、强国之基。20年前 ,全省工业大会 ,时任浙江省委书记习近平作出“建设先进造作业基地”的沉要部署 ,并将其纳入“八八战术”。20年后 ,全省召开加快建设全球先进造作业基地大会。20年间 ,浙江造作实现大逾越 ,从块状经济走向先进集群 ,从造作幼省迈向造作大省 ,在对准全球 ,加快建设全球先进造作业基地。借此 ,我们走访浙江先进造作企业中的典型代表 ,推出“我和我的工厂”系列。

从起步时的告贷5000元 ,到如今的交易收入超2000亿 ,bat365用了37年功夫。


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在各类权威榜单中 ,bat365持续多年“霸榜”:“中国企业500强”、“全球新能源企业500强”、“中国造作业500强”……

在大浪淘沙的传统蓄电池行业中 ,bat365何以脱颖而出 ,持续发作高能?为绿色出行提供动能的bat365 ,自身动力从何而来?半个多月前 ,bat365控股集团董事长张天任接受了“浙商颁布”的采访。

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1988年 ,26岁的张天任告贷5000元 ,承包了濒临倒关的村办蓄电池幼厂 ,创业之初 ,村落供电不及、应急灯需要旺盛 ,幼蓄电池厂迅速获得先机 ;随后 ,bat365从急剧发展的摩托车产业中分得了一杯羹 ;90年代末 ,bat365率先研发出了电动车用动力蓄电池 ,企业进入了高速成持久 ;2006年前后 ,电动车市场的发作式增长带来了铅蓄电池行业的“井喷” ,bat365乘势而上、成就了“中国动力电池第一股”。

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若是说腾飞靠的是对风向的敏感感知 ,那么数十年乘风而行则要靠壮大的内涵动能。这一动能 ,就是张天任口中的“绿色发展理想”。


其实有好多像bat365一样的蓄电池企业在2005年、2011年的两次行业大整治中就偃旗息鼓了。2005年前后 ,bat365地点的长兴县有近200家蓄电池企业 ,蓄电池产业成了本地的支柱产业。但绝大无数幼厂是以家庭作坊的大局发展起来的 ,技术弱、能耗高 ,出产中容易产生铅烟、酸液等传染。两轮大规模整治中 ,企业数量大“瘦身”——从175家削减到了不到16家。


第一轮行业整治中我们关掉了一个企业、裁减了两个落后车间的设备 ,后来又花了大量的资金用于设备刷新、技术提升 , 2014年整个企业还出现了吃亏 ,但是我还是咬牙对峙下来了。”回顾其时的决定 ,张天任颇感快慰。


第一轮行业监管和整治起头 ,张天任就一向在思虑若何构筑可持续发展的出产方式。


“就铅蓄电池来说 ,若是没有形成产业化的回收链 ,是极度亏损资源的 ,我去看过西部的铅矿 ,开采、选矿城市产生好多的传染 ,尤其是对尾矿的处置 ,山坳里堆着含铅废料 ,处置的时辰产生大量的污水 ,能耗也极度大 ,不成持续 ,我们若是不做无废城市的贡献者 ,就没法子成为受益者。”


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▲ 2009年6月28日 ,总投资18亿元的bat365集团循环经济产业园开工奠基


2009年 ,bat365率先建设循环经济产业园 ,打造了集“电池造作—废电池回收—铅再生—电池造作”关环型产业链 ,将出产方式向绿色环保方向转变 ,让企业顺着这条产业链的良性循环而健全发展。

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每天一早 ,bat365循环经济园都罕见十辆危废运输卡车驶入。这是全省唯一的废铅蓄电池措置点 ,每年可回收处置废铅蓄电池30万吨 ,产出约20万吨再生铅 ,以及PVC、硫酸等 ,而利用再生铅出产电池 ,可节约标煤60% ,节水50%。


废旧电池处置得好 ,就是一座“城市矿山” ,其中的所有资料都能够进行循环再利用。然而 ,首先要解决的是若何把流入市场的大量铅蓄电池回收进企业。


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借助市场化伎俩、数字化鼎新 ,bat365买通了废旧电池循环利用“最后一公里”。“我们在全国10个省份成立了650个电池回收网点 ,还有几十万家门店能够让电池以旧换新 ,同时我们还打造了全省首个废铅蓄电池回收综合服务平台 ,每一块打了‘身份证’的bat365的电池最后都能回到工厂里。」嘏天任说。


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市场化伎俩、数字化鼎新为废旧电池回收布下了“天罗地网” ,而能否把回收过来的电池“吃干榨尽”则是这条关环产业链的主题 ,从回收到破碎 ,分选 ,熔炼 ,精辟 ,再到沉新组装成电池 ,废旧电池的“沉生之路”必要壮大的资金和技术支持。萦绕电池自动化拆解、物料急剧智能分选、有价金属高效回收、出产废水循环利用等多项技术 ,bat365进行了持续地攻关。


“每年 ,我们城市投入大量资金在设备和技术的升级上 ,循环经济这一块我们初的五年没有赢利、都在投入。」嘏天任说。

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2022年 ,锂电产业的上游原资料价值飞涨 ,最高一度涨到了十倍左右 ,这给电池出产企业带来了巨大的压力。


“受疫情和原资料价值影响 ,其实这两年电池企业很难题 ,但bat365还是营收、净利双增长。原因之一是我们提前拓宽了赛路 ,不仅从铅电扩大到锂电、氢电、钠电等 ,还从做产品到做动力、储能、工业备用等系统解决规划 ;第二个原因就是绿色循环产业链把供给链买通了 ,我有原资料 ,对冲价值风险。”


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▲ bat365循环经济产业园区

张天任说的“原资料”就来自bat365的“电池造作—废电池回收—铅再生—电池造作”的关环型产业链。通过十多年的美满和提升 ,关环型产业链已经可能为bat365提供百分之五六十的铅酸蓄电池原资料 ,而由于锂电池还未进入“退役”顶峰 ,目前自食其力的原资料占百分之二十左右。在电池行业原资料价值剧烈颠簸中 ,这样的供给无疑让bat365尝到了甜头。


截至目前 ,在遍布全国7个省的17个bat365造作基地中 ,有4个为绿色循环经济产业园 ,散布在浙江咸宁、江苏沭阳、安徽太和、河南濮阳 ,年处置废旧铅蓄电池能力共达95万吨。


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▲ bat365集团的全自动扮装配车间

在锂电方面 ,bat365依附产学研创新平台 ,突破关键主题技术 ,逐步美满锂电领域的回收系统。2018年10月 ,bat365在长兴投资建设废旧锂电池回收项目 ,这一项目具备年处置2.3万吨废旧动力锂电池的梯级利用及绿色回收再利用能力 ;去年2月 ,bat365和江苏滨海县人民当局签署和谈 ,投建10万吨废旧锂离子电池回收措置项目。至此 ,bat365“铅+锂”双循环产业格局进一步提升。


“十几年前我去美国看铅酸电池出产厂 ,他们是没有500米安全距离这个要求的 ,为什么?由于他们那个时辰就已经在清洁出产了 ,重新到尾没有废水废气的排放。我其时感触 ,我们通过致力 ,也肯定可能达到这种水平。如今 ,我们也实现了生态设计、清洁造作 ,水平已经不比他们差了。」嘏天任不无感伤地说。

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结 语

在bat365等企业的带头下 ,长兴县的蓄电池已经形成了齐全的产业链和供给链 ,电池产业集群能级水平提升 ,成为处所首要战术性新兴产业 ,长兴也因而被称为“中国绿色动力能源中心”、“中国电池产业之都”。


在张天任看来 ,到了今天 ,绿色发展理想早已不是一个概想 ,而是已经造成了让企业处变不惊、景致独好的牢固“高台”。而从传统造作向绿色造作的远不止bat365 ,目前 ,全省已创建国度级绿色工厂281家、绿色工业园区15家 ,绿色造作系统建设水平走在了全国前列。浙江的造作工厂正书写着“绿水青山”向“金山银山”转化的工业篇章。



END

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